不銹鋼管(guan)熱處理

不銹鋼(gang)(gang)管(guan)熱(re)處(chu)理(li)國外普遍采用(yong)帶保護氣體的(de)無氧化連(lian)續熱(re)處(chu)理(li)爐(lu)，進(jin)行生(sheng)產過程中(zhong)的(de)中(zhong)間熱(re)處(chu)理(li)和最終的(de)成品熱(re)處(chu)理(li)，由于可以獲(huo)得無氧化的(de)光(guang)亮(liang)表面(mian)，從而取消了傳(chuan)統(tong)的(de)酸洗(xi)工(gong)序。這一熱(re)處(chu)理(li)工(gong)藝的(de)采用(yong)，既改善了鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)質(zhi)量，又克服了酸洗(xi)對環境的(de)污染。

根據目(mu)前世(shi)界發展的趨(qu)勢，光亮(liang)連續爐基本(ben)分為三種類型(xing)：

（1）輥(gun)底(di)式(shi)光(guang)亮熱處(chu)理爐。這(zhe)種爐型(xing)適用(yong)(yong)于大規格、大批量鋼(gang)管熱處(chu)理，小時(shi)產量為(wei)1.0噸以(yi)上。可使用(yong)(yong)的保(bao)護(hu)(hu)氣(qi)體為(wei)高(gao)純度氫氣(qi)、分解(jie)氨及(ji)其它保(bao)護(hu)(hu)氣(qi)體。可以(yi)配備有對流冷卻(que)(que)系統，以(yi)便較快地冷卻(que)(que)鋼(gang)管。

（2）網帶式光亮熱處理爐(lu)。這種(zhong)爐(lu)型適合于小(xiao)直(zhi)徑薄壁(bi)精密鋼(gang)管，小(xiao)時(shi)產(chan)量(liang)約為0.3-1.0噸，處理鋼(gang)管長度可達40米，也可以(yi)處理成卷的毛(mao)細管。

（3）馬弗(fu)式光亮熱處理爐。鋼(gang)管(guan)裝在(zai)連續(xu)的把架上，在(zai)馬弗(fu)管(guan)內運(yun)行加熱，能以較低的成本處理優質小直(zhi)徑薄(bo)壁(bi)鋼(gang)管(guan)，小時產(chan)量(liang)約在(zai)0.3噸以上。

不銹鋼焊管(guan)的焊接

氬弧焊

不銹(xiu)鋼焊管要求熔深焊透，不含氧化(hua)物夾雜，熱影響(xiang)區盡可(ke)能(neng)小，鎢極惰性氣體保護的氬(ya)弧焊具有較好(hao)的適應性，焊接(jie)質量高、焊透性能(neng)好(hao)，其產品在化(hua)工、核工業(ye)和(he)食品等工業(ye)中得到廣(guang)泛(fan)應用(yong)。

焊(han)(han)(han)接速度(du)不高是氬弧(hu)焊(han)(han)(han)的(de)不足之(zhi)處，為提高焊(han)(han)(han)接速度(du)，國外(wai)研究(jiu)開(kai)發了多(duo)種方(fang)法(fa)。其中(zhong)由單電極單焊(han)(han)(han)炬(ju)發展(zhan)采(cai)用多(duo)電極多(duo)焊(han)(han)(han)炬(ju)的(de)焊(han)(han)(han)接方(fang)法(fa)在生產中(zhong)應用。70年代德國首先(xian)采(cai)用多(duo)焊(han)(han)(han)炬(ju)沿焊(han)(han)(han)縫方(fang)向直線排列，形成長(chang)形熱流分布，明(ming)顯提高焊(han)(han)(han)速。一般采(cai)用三(san)電極焊(han)(han)(han)炬(ju)的(de)氬弧(hu)焊(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)接鋼管(guan)(guan)壁(bi)厚(hou)S≥2mm，焊(han)(han)(han)接速度(du)比單焊(han)(han)(han)炬(ju)提高3-4倍，焊(han)(han)(han)接質量也(ye)得以改善。氬弧(hu)焊(han)(han)(han)與等離子焊(han)(han)(han)組合可以焊(han)(han)(han)接更大壁(bi)厚(hou)的(de)鋼管(guan)(guan)，此外(wai)，在氬氣(qi)中(zhong)5-10%的(de)氫氣(qi)，再采(cai)用高頻脈沖焊(han)(han)(han)接電源，也(ye)可提高焊(han)(han)(han)接速度(du)。

多(duo)焊(han)炬(ju)氬(ya)弧(hu)焊(han)適用于(yu)奧氏(shi)體和鐵素(su)體不銹鋼管的焊(han)接。

高頻(pin)焊

高頻焊(han)用(yong)于碳鋼(gang)(gang)焊(han)管(guan)生(sheng)(sheng)產(chan)已經(jing)有(you)40多年的歷史(shi)，但用(yong)于焊(han)接不銹鋼(gang)(gang)管(guan)卻是較新的技術(shu)。其生(sheng)(sheng)產(chan)的經(jing)濟性，使其產(chan)品更為(wei)廣泛(fan)地用(yong)于建筑裝飾(shi)、家(jia)用(yong)器具和(he)機(ji)械結構(gou)領(ling)域。

高頻(pin)焊(han)接(jie)具(ju)有較電(dian)源(yuan)功率，對不同的(de)材(cai)質、外徑壁厚的(de)鋼管(guan)都能(neng)達(da)到較高的(de)焊(han)接(jie)速度(du)(du)。與氬(ya)弧(hu)焊(han)相比，是其(qi)最高焊(han)接(jie)速度(du)(du)的(de)10倍以上。因(yin)此，生產一般用途的(de)不銹(xiu)鋼管(guan)具(ju)有較高的(de)生產率。

因(yin)為高頻焊(han)接速度高，給焊(han)管(guan)內毛刺的去除帶來(lai)困難。目前，高頻焊(han)不銹鋼管(guan)尚不能為化工、核工業所(suo)接受，這也是其原因(yin)之一。

從焊(han)(han)接(jie)(jie)材質看，高頻焊(han)(han)可以焊(han)(han)接(jie)(jie)各種類型的(de)奧氏體不銹鋼管。同時，新鋼種的(de)開發(fa)和成型焊(han)(han)接(jie)(jie)方法(fa)的(de)進步，也成功地焊(han)(han)接(jie)(jie)了(le)鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。

組合焊接技術

換熱管和焊管的各種焊接方法均有各自的優點和不足。如何揚長避短，將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對不銹鋼焊管質量和生產效率的要求，是當前不銹鋼焊管技術發展的新趨勢。

經過(guo)近幾年的(de)探索研究，組合(he)焊(han)(han)接(jie)工藝已取(qu)得了進展，日(ri)本、法(fa)國等國家(jia)的(de)不(bu)銹鋼焊(han)(han)管生產已掌握了一定的(de)組合(he)焊(han)(han)接(jie)技術。

組合焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)方法有：氬(ya)弧焊(han)(han)(han)加(jia)等離(li)(li)子(zi)焊(han)(han)(han)、高(gao)(gao)(gao)頻(pin)焊(han)(han)(han)加(jia)等離(li)(li)子(zi)焊(han)(han)(han)、高(gao)(gao)(gao)頻(pin)預熱加(jia)三(san)焊(han)(han)(han)炬氬(ya)弧焊(han)(han)(han)、高(gao)(gao)(gao)頻(pin)預熱加(jia)等離(li)(li)子(zi)加(jia)氬(ya)弧焊(han)(han)(han)。組合焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)提高(gao)(gao)(gao)焊(han)(han)(han)速(su)十分顯(xian)著。對于(yu)(yu)采用(yong)高(gao)(gao)(gao)頻(pin)預熱的組合焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)鋼管焊(han)(han)(han)縫質量與(yu)常規的氬(ya)弧焊(han)(han)(han)、等離(li)(li)子(zi)焊(han)(han)(han)相當，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)操作簡(jian)單，整個焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)系統易實現自動化，這種組合易于(yu)(yu)與(yu)現有的高(gao)(gao)(gao)頻(pin)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)設備銜接(jie)(jie)，投資成本低，效益(yi)好。

TIG焊活性劑(ji)對焊縫成形的影響(xiang)

TIG焊(han)(han)在生產中已(yi)經(jing)得(de)(de)到廣泛的應(ying)用(yong)，它可以獲得(de)(de)優質焊(han)(han)縫，常用(yong)來焊(han)(han)接(jie)有色金屬、不(bu)銹鋼、超高強度(du)鋼等材料。但(dan)(dan)是TIG焊(han)(han)存在熔(rong)(rong)深淺(≤3mm)、焊(han)(han)接(jie)效率低等缺(que)點，對于(yu)厚板需要開坡口進行多道焊(han)(han)。增大焊(han)(han)接(jie)電流雖(sui)然能使熔(rong)(rong)深增加，但(dan)(dan)熔(rong)(rong)寬和熔(rong)(rong)池體積增加的幅度(du)要遠大于(yu)熔(rong)(rong)深的增加幅度(du)。

活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)化TIG焊(han)(han)(han)方(fang)法近年來引起(qi)了世界(jie)范圍內的(de)(de)(de)重視。這種(zhong)技術(shu)是在焊(han)(han)(han)前將焊(han)(han)(han)縫表(biao)面(mian)涂(tu)敷上(shang)(shang)一(yi)層(ceng)活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)焊(han)(han)(han)劑(ji)(簡稱(cheng)活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)劑(ji))，在相(xiang)同的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)規范下(xia)，同常規的(de)(de)(de)TIG焊(han)(han)(han)相(xiang)比，可以(yi)大幅度地提高熔深(最大可達300%)。對于(yu)8mm的(de)(de)(de)厚板焊(han)(han)(han)接(jie)可以(yi)不(bu)(bu)開(kai)坡口(kou)一(yi)次(ci)獲得較大的(de)(de)(de)熔深或一(yi)次(ci)焊(han)(han)(han)透，對于(yu)薄(bo)板可以(yi)在不(bu)(bu)改變焊(han)(han)(han)接(jie)速(su)度的(de)(de)(de)情況下(xia)減(jian)小(xiao)焊(han)(han)(han)接(jie)熱(re)輸(shu)入(ru)。目(mu)(mu)(mu)前A-TIG焊(han)(han)(han)可以(yi)用(yong)于(yu)焊(han)(han)(han)接(jie)不(bu)(bu)銹鋼、碳鋼、鎳(nie)基合(he)金和鈦合(he)金等材料。同傳統的(de)(de)(de)TIG焊(han)(han)(han)相(xiang)比，A-TIG焊(han)(han)(han)，可以(yi)大大地提高生(sheng)產率，降低生(sheng)產成(cheng)(cheng)本，同時還(huan)可以(yi)減(jian)小(xiao)焊(han)(han)(han)接(jie)變形(xing)，具有非常重要(yao)的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)前景。 A-TIG焊(han)(han)(han)關鍵(jian)的(de)(de)(de)因素在于(yu)活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)劑(ji)成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)的(de)(de)(de)選配。目(mu)(mu)(mu)前常用(yong)的(de)(de)(de)活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)劑(ji)成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)主(zhu)要(yao)有氧(yang)化物(wu)、氯化物(wu)和氟化物(wu)，不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)材料，其適用(yong)的(de)(de)(de)活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)劑(ji)成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)不(bu)(bu)同。但是由于(yu)這種(zhong)技術(shu)的(de)(de)(de)重要(yao)性(xing)(xing)(xing)，活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)劑(ji)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)和配方(fang)在PWI和EWI都有zhuanli限制，公開(kai)出版物(wu)上(shang)(shang)很少報道(dao)。目(mu)(mu)(mu)前對A-TIG焊(han)(han)(han)的(de)(de)(de)研究(jiu)主(zhu)要(yao)集中在活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)劑(ji)作用(yong)機(ji)理的(de)(de)(de)研究(jiu)和活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)化焊(han)(han)(han)接(jie)應(ying)用(yong)技術(shu)的(de)(de)(de)研究(jiu)兩個方(fang)面(mian)。