不銹鋼激光切割對刀(dao)具(ju)幾何參數的要(yao)求：

　　加(jia)工(gong)不(bu)(bu)銹鋼管時(shi)，刀(dao)(dao)具(ju)(ju)切(qie)削(xue)部分的(de)(de)幾何(he)形(xing)狀，一般應(ying)(ying)從(cong)前(qian)角(jiao)(jiao)、后角(jiao)(jiao)方面的(de)(de)選擇(ze)來考慮。在選擇(ze)前(qian)角(jiao)(jiao)時(shi)，要考慮卷(juan)屑(xie)槽型、有無倒棱(leng)和刃傾角(jiao)(jiao)的(de)(de)正負角(jiao)(jiao)度(du)大小(xiao)等因(yin)素。不(bu)(bu)論(lun)何(he)種刀(dao)(dao)具(ju)(ju)，加(jia)工(gong)不(bu)(bu)銹鋼時(shi)都需要采用(yong)較大的(de)(de)前(qian)角(jiao)(jiao)。增大刀(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)前(qian)角(jiao)(jiao)可減小(xiao)切(qie)屑(xie)切(qie)離和清出(chu)過程中所(suo)遇到的(de)(de)阻力(li)。對后角(jiao)(jiao)選擇(ze)要求不(bu)(bu)十分嚴(yan)格，但不(bu)(bu)宜過小(xiao)，后角(jiao)(jiao)過小(xiao)容易和工(gong)件表面產生嚴(yan)重(zhong)摩擦，使加(jia)工(gong)表面粗糙度(du)惡化，加(jia)速刀(dao)(dao)具(ju)(ju)磨損(sun)。并且由于強烈(lie)摩擦，增強了不(bu)(bu)銹鋼表面加(jia)工(gong)硬化的(de)(de)效應(ying)(ying);刀(dao)(dao)具(ju)(ju)后角(jiao)(jiao)也不(bu)(bu)宜過大，后角(jiao)(jiao)過大，使刀(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)楔角(jiao)(jiao)減小(xiao)，降低了切(qie)削(xue)刃的(de)(de)強度(du)，加(jia)速了刀(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)磨損(sun)。通(tong)常，后角(jiao)(jiao)應(ying)(ying)比加(jia)工(gong)普通(tong)碳鋼時(shi)適當大些。

　　對刀具(ju)切削部分表(biao)面粗(cu)糙(cao)度的要求：

　　提高刀(dao)具(ju)(ju)切(qie)(qie)削部分的(de)(de)表(biao)面(mian)光潔度可減少(shao)切(qie)(qie)屑形成卷曲時的(de)(de)阻力，提高刀(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)耐用度。與加(jia)(jia)工(gong)普通(tong)碳鋼(gang)相(xiang)比較，加(jia)(jia)工(gong)不銹鋼(gang)時應適當降(jiang)低切(qie)(qie)削用量以減緩刀(dao)具(ju)(ju)磨損;同時還要(yao)選擇適當的(de)(de)冷卻(que)潤滑液，以便降(jiang)低切(qie)(qie)削過程(cheng)中的(de)(de)切(qie)(qie)削熱和切(qie)(qie)削力，延長刀(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)使用壽命。

　　對刀桿材料的(de)要求：

　　加工不銹鋼時，由(you)于切削力較(jiao)大，故刀(dao)(dao)桿(gan)需要具備足夠的強(qiang)度和(he)剛(gang)性，以免(mian)在(zai)切削過程中發生(sheng)顫振和(he)變(bian)形(xing)。這就要求(qiu)選(xuan)用適當大的刀(dao)(dao)桿(gan)截(jie)面(mian)積，同時還(huan)應采用強(qiang)度較(jiao)高的材料來制造刀(dao)(dao)桿(gan)，如采用調質處理的45號鋼或50號鋼.