不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。該產品的壁厚越厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升。

該產品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；換熱管廠家的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。

不銹(xiu)鋼(gang)無縫管是一種具有(you)中空截面、周邊沒有(you)接縫的長條(tiao)鋼(gang)材。

種類

按軋(ya)制方法分(fen)熱(re)軋(ya)、熱(re)擠壓和冷(leng)拔(軋(ya))不(bu)銹(xiu)鋼管。

按不(bu)銹(xiu)鋼金相(xiang)組織不(bu)同分半鐵素體半馬氏(shi)體系(xi)不(bu)銹(xiu)鋼無(wu)(wu)縫(feng)管、馬氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼無(wu)(wu)縫(feng)管、奧氏(shi)體系(xi)不(bu)銹(xiu)鋼無(wu)(wu)縫(feng)管、奧氏(shi)體-鐵素鐵系(xi)不(bu)銹(xiu)鋼無(wu)(wu)縫(feng)管等。

規格(ge)及外觀質量

A、按GB14975-2002《不(bu)銹鋼(gang)無(wu)縫(feng)鋼(gang)管(guan)》規(gui)定，鋼(gang)管(guan)通常長度(不(bu)定尺)熱(re)軋(ya)鋼(gang)管(guan)1.5～10m，熱(re)擠壓鋼(gang)管(guan)等于和大于1m。冷拔(軋(ya))鋼(gang)管(guan)壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)鋼(gang)管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼(gang)管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、鋼管(guan)內外表(biao)面不(bu)得有裂(lie)縫(feng)、折疊、龜裂(lie)、裂(lie)紋、軋(ya)折、離(li)層和結(jie)疤缺(que)(que)(que)陷存在，這些缺(que)(que)(que)陷應完(wan)全清(qing)(qing)(qing)除掉(供機(ji)械加(jia)工(gong)用管(guan)除外)，清(qing)(qing)(qing)除后(hou)不(bu)得使壁厚和外徑超過負偏差(cha)(cha)。凡(fan)不(bu)超過允許負偏差(cha)(cha)的其他輕微表(biao)面缺(que)(que)(que)陷可不(bu)清(qing)(qing)(qing)除。

D、直(zhi)道允許深(shen)度。熱(re)軋、熱(re)擠壓鋼(gang)管(guan)、直(zhi)徑(jing)小于(yu)(yu)(yu)和等于(yu)(yu)(yu)140mm的不(bu)大(da)于(yu)(yu)(yu)公稱(cheng)壁(bi)厚(hou)的5%，最大(da)深(shen)度不(bu)大(da)于(yu)(yu)(yu)0.5mm；冷拔(ba)(軋)鋼(gang)管(guan)不(bu)大(da)于(yu)(yu)(yu)公稱(cheng)壁(bi)厚(hou)的4%，最大(da)深(shen)度不(bu)大(da)于(yu)(yu)(yu)0.3mm。

E、鋼管兩端應切成直角，并清(qing)除毛刺。

不銹鋼(gang)無縫管(guan)的制造工藝

1.熱軋(ya)（擠壓無縫鋼管）：圓管坯(pi)→加熱→穿孔→三輥斜軋(ya)、連軋(ya)或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直(zhi)→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋(ya)制無縫管(guan)(guan)的(de)原料(liao)是(shi)圓管(guan)(guan)坯(pi)，不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)圓管(guan)(guan)胚要經(jing)(jing)過(guo)切割機(ji)的(de)切割加工成(cheng)長(chang)度約(yue)為(wei)1米的(de)坯(pi)料(liao)，并經(jing)(jing)傳(chuan)送(song)(song)帶(dai)送(song)(song)到熔(rong)爐內加熱(re)。鋼(gang)(gang)(gang)坯(pi)被(bei)(bei)送(song)(song)入(ru)(ru)熔(rong)爐內加熱(re)，溫度大約(yue)為(wei)1200攝氏度。燃料(liao)為(wei)氫氣(qi)或乙炔(gui)。爐內溫度控制是(shi)關鍵性的(de)問(wen)題(ti).圓管(guan)(guan)坯(pi)出爐后(hou)要經(jing)(jing)過(guo)壓(ya)(ya)力穿孔(kong)(kong)機(ji)進(jin)行(xing)穿空。一般較(jiao)常見(jian)的(de)穿孔(kong)(kong)機(ji)是(shi)錐(zhui)形輥穿孔(kong)(kong)機(ji)，這種(zhong)(zhong)穿孔(kong)(kong)機(ji)生產(chan)效率高，產(chan)品質(zhi)量好，穿孔(kong)(kong)擴徑(jing)量大，可穿多(duo)種(zhong)(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)(zhong)。穿孔(kong)(kong)后(hou)，圓管(guan)(guan)坯(pi)就(jiu)先后(hou)被(bei)(bei)三輥斜軋(ya)、連軋(ya)或擠壓(ya)(ya)。擠壓(ya)(ya)后(hou)要脫(tuo)管(guan)(guan)定(ding)徑(jing)。定(ding)徑(jing)機(ji)通(tong)過(guo)錐(zhui)形鉆頭高速旋轉入(ru)(ru)鋼(gang)(gang)(gang)胚打孔(kong)(kong)，形成(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)。鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)內徑(jing)由(you)(you)定(ding)徑(jing)機(ji)鉆頭的(de)外徑(jing)長(chang)度來確定(ding)。鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)經(jing)(jing)定(ding)徑(jing)后(hou)，進(jin)入(ru)(ru)冷(leng)(leng)卻塔(ta)中，通(tong)過(guo)噴(pen)水冷(leng)(leng)卻，鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)經(jing)(jing)冷(leng)(leng)卻后(hou)，就(jiu)要被(bei)(bei)矯直(zhi)。鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)經(jing)(jing)矯直(zhi)后(hou)由(you)(you)傳(chuan)送(song)(song)帶(dai)送(song)(song)至金屬(shu)探傷機(ji)（或水壓(ya)(ya)實驗）進(jin)行(xing)內部(bu)探傷。若鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)內部(bu)有裂紋(wen)，氣(qi)泡等(deng)問(wen)題(ti)，將被(bei)(bei)探測出。鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)質(zhi)檢后(hou)還要通(tong)過(guo)嚴(yan)格的(de)手工挑選。鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)質(zhi)檢后(hou)，用油漆噴(pen)上編號、規格、生產(chan)批(pi)號等(deng)。并由(you)(you)吊車吊入(ru)(ru)倉庫中。

2.冷(leng)拔（軋(ya)）無(wu)縫鋼(gang)管：圓管坯→加熱(re)→穿(chuan)孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷(leng)拔（冷(leng)軋(ya)）→坯管→熱(re)處理→矯直(zhi)→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無(wu)縫(feng)(feng)鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wu)縫(feng)(feng)鋼管）復雜。它(ta)們的生產工藝流(liu)程前(qian)三步基本相同。不同之處(chu)從(cong)第四個步驟(zou)開始，圓管坯經(jing)打空后，要打頭(tou)，退火(huo)。退火(huo)后要用專門的酸性(xing)液體進(jin)行(xing)酸洗。酸洗后，涂(tu)油(you)。然后緊接著是經(jing)過多道次(ci)冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處(chu)理。熱處(chu)理后，就要被矯(jiao)直。