波紋(wen)軟管(guan)優點

1、具有優越的追隨性由于波紋管密封本身全封閉結構，在結構上消除了普通彈簧密封中所必有的動靜環與軸套（或軸）的動密封圈，使波紋管自身的彈率充分被利用來形成比壓（而普通密封由于密封圈的存在，在動環軸套發生相對位移時需消耗部份平衡力。密封圈與軸套（或軸）間的磨擦力使其位，平衡力的大小受到了密封圈的加工尺寸精度及熱處理的限制，顯示其優越的追隨性。換熱管使用過程中，普通機械密封常常會因為裝置波動或操作工藝等多方面原因造成泵體抽空現象，此時動環密封圈的存在使端面打開后不能及時復位，而造成機械密封的泄漏，而波紋管機封在結構上消除了這個密封失效的途徑。幾乎不受泵體抽空的影響，顯示了其良好的補償及性，在易抽空的輕烴泵，減壓塔底泵等泵中表現突出，這個特點是波紋管密封得以應用普及的一個重要原因。

2、耐高溫(wen)性由于波(bo)(bo)紋(wen)管(guan)(guan)密(mi)(mi)封(feng)取消(xiao)了普通(tong)彈簧密(mi)(mi)封(feng)中的動環密(mi)(mi)封(feng)圈的影響，適用(yong)的介質(zhi)(zhi)及溫(wen)度大(da)大(da)擴大(da)，通(tong)常普通(tong)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)的動環密(mi)(mi)封(feng)圈的材質(zhi)(zhi)多(duo)采用(yong)聚(ju)四氟(fu)乙烯橡膠等有機(ji)化(hua)合物，這些有機(ji)化(hua)合物在(zai)一些介質(zhi)(zhi)中，會同介質(zhi)(zhi)全身產生化(hua)學(xue)反(fan)應，在(zai)低溫(wen)和較高溫(wen)度情(qing)況下，會改變其物理性能(neng)，產生硬化(hua)使密(mi)(mi)封(feng)失效(xiao)，而波(bo)(bo)紋(wen)管(guan)(guan)密(mi)(mi)封(feng)可(ke)不(bu)受(shou)以(yi)上因素的限制(zhi)，通(tong)常適用(yong)于苯、酮、烯烴(jing)(jing)、烷烴(jing)(jing)以(yi)及一般油(you)類、酸(suan)、堿(jian)鹽(yan)等眾多(duo)介質(zhi)(zhi)，溫(wen)度范(fan)圍(wei)也(ye)可(ke)由－250度－450度，當然，這也(ye)需要對金屬波(bo)(bo)紋(wen)管(guan)(guan)進行嚴格選材焊接及熱(re)修(xiu)理。

3、平(ping)衡性　波紋(wen)管密封與普通機封相比較，不需要在軸套上加工(gong)出(chu)臺階，本身就(jiu)可建立平(ping)衡直徑(jing)，處于平(ping)衡狀態（一般(ban)為部(bu)份平(ping)衡）當波紋(wen)管的(de)內外(wai)徑(jing)尺寸參數(shu)就(jiu)可調整(zheng)，達到(dao)理想狀態，波紋(wen)管機封在應(ying)用中一般(ban)均為平(ping)衡型。

4、泄漏點少　動環與靜環密封點均為金屬（非金屬）墊片通過螺栓緊固方式進行密封和聯接，很難發現泄漏情況，不銹鋼盤管實質上波紋管機封的泄漏只有摩擦副這個動密封點，無疑的機率大大減少，而普通機械密封的泄漏渠道主要有三個：動環密封圈、靜環密封圈及磨擦副端面。在這泄漏渠道中，因動、靜環輔助密封圈失效造成密封泄漏占總泄漏的40%。

5、抗(kang)震(zhen)性(xing)及(ji)高速性(xing)　波紋(wen)管密封(feng)(feng)(feng)取消了(le)動(dong)(dong)(dong)環(huan)密封(feng)(feng)(feng)圈(quan)大(da)(da)大(da)(da)減少由于泵體震(zhen)動(dong)(dong)(dong)或(huo)軸震(zhen)造成的(de)通過動(dong)(dong)(dong)環(huan)密封(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)傳遞而引起的(de)動(dong)(dong)(dong)環(huan)的(de)震(zhen)動(dong)(dong)(dong)，使動(dong)(dong)(dong)環(huan)免受大(da)(da)的(de)影響(xiang)，通常也稱之為封(feng)(feng)(feng)的(de)浮動(dong)(dong)(dong)性(xing)。

當波紋管設計成帶有阻(zu)尼裝置的靜止式結構(gou)時，阻(zu)尼器可(ke)有效(xiao)地(di)防(fang)止在高線(xian)速(su)度(du)情(qing)況下產生的與軸及泵體的共震，因此適(shi)用的線(xian)速(su)度(du)被大大的提高，其線(xian)速(su)度(du)可(ke)達100M/S。

6、可降低彈簧比(bi)壓(ya)　在普通(tong)機械(xie)密封(feng)使用過程中彈簧比(bi)壓(ya)一般(ban)設計在0.15MPa－0.25 MPa,而(er)波紋管密封(feng)的彈簧比(bi)壓(ya)一般(ban)設計為0.05－0.15 MPa之間，波紋管密封(feng)為靜止(zhi)式結(jie)構時，彈簧比(bi)壓(ya)明顯偏小(xiao)。因(yin)此，由彈簧比(bi)壓(ya)產生的磨(mo)擦熱(re)量減小(xiao)，降低了端面溫度，從而(er)減少(shao)了磨(mo)擦時端面的磨(mo)損量，即減少(shao)了機械(xie)功耗，提高了密封(feng)性能及延長了密封(feng)使用壽(shou)命

7、本身可(ke)(ke)傳(chuan)遞(di)扭(niu)矩，在(zai)普通(tong)機械密(mi)(mi)封運(yun)轉中(zhong)，必須(xu)附(fu)加傳(chuan)遞(di)密(mi)(mi)封的(de)結(jie)(jie)(jie)構(gou)，結(jie)(jie)(jie)構(gou)形式多種多樣(yang)，例如拔(ba)叉(cha)、銷釘、螺釘及利用(yong)固(gu)緊來傳(chuan)遞(di)扭(niu)矩性(xing)能，一般(ban)情況下不另(ling)加傳(chuan)扭(niu)即可(ke)(ke)正常(chang)使用(yong)，結(jie)(jie)(jie)構(gou)上得(de)以(yi)簡化(hua)，避(bi)免(mian)了(le)傳(chuan)遞(di)結(jie)(jie)(jie)構(gou)失效引起的(de)故障(zhang)，提高了(le)機封的(de)可(ke)(ke)靠性(xing)，當波紋管機封的(de)工作壓力(li)超出許用(yong)扭(niu)矩時，常(chang)常(chang)在(zai)結(jie)(jie)(jie)構(gou)上嗇拔(ba)叉(cha)等(deng)結(jie)(jie)(jie)構(gou)，增加其抗(kang)扭(niu)矩的(de)能力(li)及穩定(ding)性(xing)，起到輔助作用(yong)廣泛應用(yong)于高壓高速密(mi)(mi)封中(zhong)。

8、設計一(yi)定的(de)結構，可降低(di)由于(yu)水(shui)結垢(gou)導(dao)致的(de)密封失(shi)效(xiao)：在很多地區，由于(yu)水(shui)質較差，結垢(gou)指數較高，再加上沒有特定的(de)軟(ruan)化(hua)水(shui)處理裝(zhuang)置，普通機封中(zhong)動環輔(fu)助密封圈因水(shui)結垢(gou)導(dao)致失(shi)效(xiao)的(de)現(xian)象很多一(yi)直成為(wei)老大難(nan)問題。

把波紋(wen)管(guan)密封(feng)設計成為外(wai)冷(leng)式或(huo)靜(jing)止式結構，可有效地防止其結垢，如果結構設計不合理或(huo)應用(yong)不當(dang)，波紋(wen)管(guan)密封(feng)也易(yi)結垢，導致密封(feng)失效，因此建議使(shi)用(yong)波紋(wen)管(guan)時，以冷(leng)卻水(shui)(shui)作(zuo)為冷(leng)卻水(shui)(shui)為水(shui)(shui)，這(zhe)樣，波紋(wen)管(guan)密封(feng)工作(zuo)環境會被(bei)大大改善延長使(shi)用(yong)壽命。

9、去掉(diao)封(feng)(feng)油(you)(you)(you)，節(jie)省費用在高溫和含雜質的泵用普通機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)中(zhong)，由于各種輔助密(mi)封(feng)(feng)圈及磨擦副(fu)組對受到(dao)使用溫度的限制往(wang)往(wang)向摩擦副(fu)周圍注入外沖洗(xi)油(you)(you)(you)（封(feng)(feng)油(you)(you)(you)），起(qi)到(dao)潤(run)滑，降低密(mi)封(feng)(feng)腔溫度建立一個適(shi)合于各部件(jian)工作的適(shi)應(ying)環境，可(ke)是由于封(feng)(feng)油(you)(you)(you)沖洗(xi)造(zao)成資金大(da)量浪費，選擇適(shi)量的波紋(wen)管密(mi)封(feng)(feng)可(ke)以不打封(feng)(feng)油(you)(you)(you)節(jie)省大(da)量封(feng)(feng)油(you)(you)(you)資金。

腐蝕原因

金(jin)屬(shu)和大(da)氣(qi)中的氧氣(qi)反(fan)應后會在表面形(xing)(xing)成(cheng)氧化(hua)膜。在普通(tong)碳鋼上形(xing)(xing)成(cheng)的氧化(hua)鐵繼續(xu)進行氧化(hua)，使銹蝕不斷擴(kuo)大(da)，最終形(xing)(xing)成(cheng)孔洞。可以利用油漆或耐(nai)氧化(hua)的金(jin)屬(shu)（例如(ru)，鋅，鎳和鉻(ge)）進行電(dian)鍍來(lai)保證碳鋼表面，但是，正如(ru)人(ren)們所知道(dao)的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如(ru)果保護層被(bei)破壞，下面的鋼便開始銹蝕。

不銹(xiu)鋼軟(ruan)管的耐腐蝕性(xing)取決(jue)于鉻(ge)(ge)的含(han)量，當鉻(ge)(ge)的添加量到10．5%時，鋼的耐大(da)氣腐蝕性(xing)能顯著增加，但鉻(ge)(ge)含(han)量更(geng)高(gao)時，盡管仍(reng)可提高(gao)耐腐蝕性(xing)，但不明(ming)顯。原因是用鉻(ge)(ge)對鋼進行合金化(hua)處(chu)理時，把表面(mian)氧(yang)化(hua)物(wu)的類型改變成了類似于純鉻(ge)(ge)金屬上形(xing)成的表面(mian)氧(yang)化(hua)物(wu)。這種緊密粘附的富(fu)鉻(ge)(ge)氧(yang)化(hua)物(wu)保護(hu)表面(mian)，防(fang)止進一(yi)步地(di)氧(yang)化(hua)。這種氧(yang)化(hua)層(ceng)極薄，透(tou)過(guo)它可以看(kan)到不銹(xiu)鋼表面(mian)的自然光(guang)澤，使不銹(xiu)鋼具有(you)獨特的表面(mian)。而且，如果損壞了表層(ceng)，所暴露出的鋼表面(mian)會和大(da)氣。